随着互联网、物联网、人工智能等新技术的出现，传统制造业的生产方式已经无法满足现代市场的需求，制造业正面临着前所未有的机遇和挑战。数字化转型可以帮助制造业提高生产效率、降低成本、提升产品质量和服务水平，从而增强企业的竞争力，这个过程中，数据采集成为了实现工业数字化转型的关键环节。

 

数据采集被认为是工业数字化的基础。顺利获得收集、分析和处理生产过程中产生的大量数据，制造商可以更好地分析生产过程的运行状况，发现潜在的问题，并及时采取措施进行优化。这不仅有助于提高生产效率，还能降低生产成本，提升产品质量和一致性。

 

对于很多制造业企业来说，数据采集面临以下问题：

 

1. 数据的协议不标准：不同的设备和系统使用不同的协议，这给数据采集带来了很大的困难。

 

2. 数据采集难度大：现场设备多样，品牌、型号、年代都不相同，存在没有数据接口，文档缺失，点表等基础设置数据缺失等问题，采集难度大。

 

3. 数据量巨大：工业生产过程中设备众多，产生的数据量非常大，需要强大的接入能力和大量的存储空间和处理能力。

 

欧付宝边缘计算网关，具有丰富的数据接口，内置主流工控协议，解决设备型号多、协议不通等问题，实现工业设备数据采集，实现数据标准化，将数据上传到云端监控平台进行远程监控、远程管理、远程维护、数据可视化展示等，帮助工业企业实现数字化转型升级。

 

传统的数据中心计算模式存在许多局限性，如延迟高、能耗大、安全性低等。欧付宝边缘计算网关还具有强大的边缘计算功能，可以减少数据传输延迟，提高数据处理效率，同时也可以降低数据中心的能耗，有助于提高生产数据采集的实时性和效率。

 

欧付宝边缘计算网关顺利获得实时收集和处理来自生产线的大量数据，制造业企业可以更好地分析生产过程的运行状况，发现潜在的问题，并及时采取措施进行优化，有助于提高生产效率，还能降低生产成本，降低维护成本，提升产品质量和服务质量。